大捷智能科技|创新储能系统智能装配新模式，助推碳中和进程！
2022-09-02
实现“碳达峰、碳中和”，是贯彻新发展理念、构建新发展格局、推动高质量发展的内在要求，是党中央统筹国内国际两个大局作出的重大战略决策。以新能源为主体的新型电力系统中，分布式储能系统是助力“碳达峰、碳中和”目标实现的重要实施途径之一。
在智能制造领域中，大捷智能科技针对分布式储能系统离散制造特性，基于工业AI算法为驱动的工业软件内核，开发“分布式储能系统智能装配数字化”技术，能够更好地提升电池组装配速率、提升装配作业安全性、降低生产成本，实现重型电池组装配全过程无人化，并在平高集团储能科技有限公司示范应用。
“国内首创”- 分布式储能系统智能装配
图1.储能柜内部电池组阵列
图2.户外分布式储能柜阵列
为应对目前制造装配的各项难题，大捷智能科技通过将分布式储能系统与智能装配技术相结合，打造了一套国内首创的分布式储能智能制造系统，并应用于装配工艺中，开创分布式储能系统智能装配数字化车间新模式。首创柔性激光引导的200公斤级重载BMS单元智能精准装配系统，通过决策优化智能化MES管控、智能安全立体库系统、AGV准时调度配送等，能够实现重型电池组装配全过程的无人化。
✔ 解决行业痛点：
电池组的人工装配模式，存在电池组及储能柜规格多、生产物料管控难度大、电池组搬运与装配困难、装配作业空间局限等问题，不仅效率低，而且生产安全隐患大。
✔ 应用达成效果：
订单智能排程及柔性调度、智能仓储及多工位准时配送、PCS/BMS配置式专机自动装配，装配效率高、安全精准。
首个储能系统智能装配模式-储能电池预制舱系统智能装配技术与装备
大捷智能科技研发的储能电池预制舱系统智能装配技术具有全局任务规划、自主避障、自主导航的移动AGV与多物料（载体）的智能协同网络化控制技术，建立基于物联网的物料传输系统管控平台，解决生产资源物流配送的高复杂性和配送效率等问题。
该模式能够面向多源异构环境下的生产过程工艺参数的智能感知及执行设备集成控制技术，实现多规格储能电池、多规格储能柜生产模式下的快速配置与自动装配执行；开发集成物流、装配、测试功能的智能生产线的物料管理、物料传输、基于多不确定条件下的装配作业计划智能排产、自动装配、自动测试技术；开展储能预制舱产品的集成物流、装配、测试的智能生产线示范应用，提出面向箱式储能产业应用的装配与加工智能产线多层次解决方案。
图3.多规格重型电池组立库系统图
图4.重型电池组精准插箱装配系统
🔷支撑典型储能预制舱产品制造过程的原材料订单匹配管理、物流智能多工位配送、多规格储能电池激光引导装配及决策优化智能化管控平台。
🔷支撑典型储能预制舱产品制造过程的原材料管理、物流配送、多规格智能装配、自动化测试及决策优化智能化管控平台。
达成效果：实现预制舱储能电池库位装配无人化，产品装配定位精度不低于±10mm、生产效率提高40%、运营成本降低25%、智能装备国产率大于90%。
无缝对接 信息化 无人化 高速化 密集化
图5.生产制造执行系统MES
图6.仓储管理系统WMS
图7.仓储控制系统WCS
图8.智能排产及调度系统APS
基于工业AI算法为内核开发的智能管控和物流配送系统，应用场景可进一步拓展至汽车、家电、3C等离散制造业，提升企业运营及管理效率！